油漆渣烘干机又叫漆渣干燥机、漆渣干化设备、漆渣减量设备，其作用是去除漆渣中所含水分，减少漆渣重量，降低漆渣的处理和运输成本。盛兴漆渣烘干机采用静态烘干技术，利用低温热泵空气能对空气湿度的控制对漆渣进行除水干化。通过热泵和余热回收系统对干冷空气加热（其加热温度为50——75摄氏度），干冷空气通过高压风机进入漆渣对漆渣水分蒸发干燥，形成的湿热空气进入漆渣烘干机冷凝系统降温除湿，形成冷凝水排出。冷去后的空气通过热泵和余热回收系统再次加热进入漆渣，周而复始循环除湿。整个烘干循环过程再全封闭状态下进行，没有废热废气排放，是真正节能环保设备。
油漆渣烘干机漆渣干化减量设备为企业带来的好处： 油漆渣一般都是油漆污水水处理的产物，这些漆渣从水中捞起，无论经过什么样的压滤设备其含税率都还是很高的：一般带式压滤机出泥含水率80%左右、叠螺压滤机出泥85%左右、板框压滤机出泥75%左右，而且对于漆渣来说很多压滤机都做不到这个标准。就拿*的板框压滤机为例：含水率75%，也就是说，1吨的漆渣里固体比水为250kg：750k'g，也就时说处理一吨的漆渣，其实是处理了750公斤水。那如果我们能把750kg的水减少到只有250kg或更少，那么处理费用就会相应降低很多。这些漆渣重量降低了一般，体积也会相应缩小。水分降低了到一定程度那么接下来自然蒸发就会小很多，也杜绝了气味外泄。漆渣在烘干过程中，长期处于60-70度的高温中可去除杀死大部分细菌，也就避免了臭味发出。从经济角度来看，漆渣烘干减量，大幅减少了漆渣重量，降低了漆渣处置成本和运输成本。漆渣烘干后呈固体状态便于运输。避免了运输过程中对环境造成二次污染，给企业带来的不必要的麻烦。烘干后的漆渣体积缩小利于保存，解决因处理单位处理不及时而带来的库存压力。避免因环保日益严格，环评污泥危废超量而带来的减产停产风险。所以无论从那个方面来看，漆渣的烘干减量越来越应该被各大企业重视起来。 油漆渣烘干机漆渣干化减量设备的优势： 1、个性化量身设计定制，一线电器品牌配置。 2、三效除湿专利技术，可控空气湿度更低（可达10%以下），干燥效率更快，同时可节约大量的风机能耗。 3、可实现自动变频控制，或设定变频控制，更大的节约能耗。 4、可设定开机密码，实行专人负责，保障安全。 5、可定制隐藏式电箱，安全美观。 6、可实现瞬间完成卸料，节约工时。 7、采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放，减少热量损耗，节约能耗。 8、采用低温（40——75）全封闭干化模式，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置。 9、PLC+触屏智能控制，可实现远程集中控制。 10、自动压力控制、自动温度控制，一键操作，全程无须看护。 11、紧急按钮，应对突发状况。 12、根据污泥/漆渣的含水率可实现减重450-650kg/吨，减重率45%-65% 13、假设烘干一吨污泥/漆渣，设备须运行20小时，*耗电量280度。 14、采用不锈钢等材料、换热器采用电镀防腐处理，使用寿命长。 15、运行工程无机械动作，无机械磨损，使用寿命15年以上。
绿色环保
高效节能
性能稳定
