凯驰环保经过长期研发，研制出显影液退膜液回用机

PCB行业在图像转移 (内层线路，外层线路和防焊 3 个工序) 过程中产生的脱膜废液和显影废液,它含有大量的高分子聚合物、有机胺和碱,是种高浓度的有机废水,废水为蓝色或深绿色, 其化学需氧量(COD)值通常为 10000mg/L, 有的高达 20000mg/L,悬浮物(S 约为 800--1200mg/L, 通常呈强碱性(PH=10 一 11), 这类废水约占线路板废水总水量的 5%左右。但对全部废水的 COD 贡献值达 60%。 根据国家的废水排放标准,废水中的 COD 值必须<80mg/L，因此高浓度COD值废水处理的好坏是线路板厂废水COD值是否达标的关键。

显影液现有两种：碳酸钠和碳酸钾。碳酸钠显影液每12小时必须更换一次，碳酸钾显影液3~15天更换一次，退膜液现有两种，氢氧化钠溶液和有机胺退膜液，氢氧化钠溶液12H或24H排放一次，有机胺退膜液3-5天排放一次，产生的废液需花时间停产更换，及给废水站增加处理成本。根据显影产量不同，油墨渣多棉芯是无法过滤干净，经常出现油墨渣堵塞喷嘴，油墨渣反粘生产板面问题， 严重影响生产品质。如果使用的是有机胺退膜液，废水站氨氮总氮处理压力非常大，过滤棉芯使用寿命一般 1~2 天必须更换，费时费力，换下的费棉芯属危废固体，也越来越高的处理成本。在此前提下，企业需要减少药水的排放，延长使用寿命。

我司在此需求下研发出显影液退膜液全自动循环回用机，解决了此难题，替客户创造巨大经济效益和环保效益。