如何维护低温污泥干化机使其更加耐用？

污泥干化机在解决不一样种类的淤泥的那时候，由于淤泥含水量的难题及场所放置，淤泥干料综合利用等多方面要素，每一公司都是有对机器设备有不一样水平的订制要求。

为了让客户更好的使用污泥干化机，请看下面列举出来的日常运行污泥干化机中需要注意点：

一、热泵主机维护保养。做为污泥干化机的关键构成，热泵机组服务器在这一整台机器设备中的必要性就无需再度注重了。而热泵机组服务器的平时维护保养，一般是服务器中的空调蒸发器、冷却器、回热水器、过滤装置(袋式过滤器)这好多个机器设备的维修保养。

1、每月对蒸发器清洗不少于一次，确保蒸发器翅片及铜管清洁，防止物料沉积物腐蚀

2、每季度不少于一次对翅片冷凝器及回热器进行清灰及冲洗 。污染较为严重应增加清灰冲洗次数

3、应每周不少于一次用压缩空气对过滤器进行清灰；过滤器破损或积灰残留较重应立即更换；过滤器定期更换周期为 90 天至 180天 ，更换周期视使用情况调整。

二、切条机的维护保养。切条机的组成简易，可是还要留意应用全过程中出現的一些难题，如切条欠佳应终止干化机应用；切条系统软件不能出现异常硬块进到，易造成切条机毁坏；脏东西较多应提升查验维护保养频次等。在维护保养方面需要注意的地方有切条机、轴承、齿轮、油封、链轮。

1、应每周不少于2次检查切条机成型效果，成型不良应立即停止进料及切条机，并查明原因后再重新开机；切条机有异物进入异常停机，应立即停机并去除异物后才可开机；应每月不少于一次检查破桥装置异物堆积应尽快清除后开机。

2、每月检查轴承温度，一般比环境温度高 10-40℃；润滑脂应每年更换一次；轴承更换周期 1-3 年。

3、每周定期检查一次齿轮是否断齿、点蚀、磨损，清除杂物、清洁灰尘；每周添加工业齿轮油一次。

4、每周检查油封是否漏泥(转动油封)，是否密封不严漏油 。

5、每周检查一次链轮是否磨损、断齿、移位 。

三、减速机的维护保养

1、每天检查减速机是否有异常噪音及振动、漏油、油温；

2、首次运行 15 天后更换润滑油；

3、每1-2 年更换一次润滑油。

四、电器系统的维护保养。电气系统中需要注意漏电开关、热继电器、接触器、变频器和触摸屏。

1、每月检查一次漏电断路器是否能可靠动作。试验三次以上，并且都能正常动作才行。

2、每3月检视热继电器热元件的额定电流值，是否与电动机的额定电流值相当；每半年一次通电校验。

3、每周检查接触器动、静触点位置；是否对正，三相是否同时闭合；每季度检查辅助触点动作是否灵活。

4、每日对变频器进行除尘。

5、每次在开机之前，用干布擦拭屏幕，用玻璃清洁剂清洗脏指印和油污。

五、烘干机网带的维护保养。烘干机网带主要注意的地方其实不多，主要是链条架以及网带这两个地方。

1、定期清理链条架上的污泥，尤其是挡灰板，以及回风口处。

2、每周检查网带有没有破损，固定网带的螺丝有无脱落。

六、螺旋输送机/密封式皮带机的维护保养注意点。螺旋输送机/皮带输送机在使用过程中，一定要注意日常的保养维护，这样才会证生产量及效率，也使设备的使用寿命延长。

1、应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。

2、输送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。

3、输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。

4、输送的介质温度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡滞的地方，若有抓紧解决。

5、输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。

6、停机3天以上时间要清理螺旋内的残泥。

另外还需要注意的一下污泥干化机的清灰口，应当每月通过清灰口清理烘干架底部的残泥；已经设备停机需要注意根据停机时间对干燥室内湿泥进行不同程度的干化。